Minulý týden jsme do Paraguaye odeslali výrobní linku na potašová hnojiva. Je to poprvé, co s námi tento zákazník spolupracuje. Dříve si zákazník kvůli epidemické situaci a nákladům na dopravu nezajistil doručení zboží. Nedávno si zákazník všiml, že cena dopravy kolísá, a požádal nás o doručení zboží. Zboží jsme vyřešili a zařídili doručení zákazníkovi. Zpočátku nám klient moc nedůvěřoval a myslel si, že je to velká investice. Chtěl si před rozhodnutím prohlédnout naše pracoviště. Kvůli epidemii však klient nemohl navštívit naši továrnu. Kontaktovali jsme klienta v Brazílii a pozvali jsme paraguayského zákazníka do Brazílie, aby navštívil jeho továrnu a výrobu. Poté, co si prohlédli naši továrnu v Brazílii, zákazníci velmi důvěřují našim produktům a objednávají si je u nás.
Jaké jsou vlastnosti výrobní linky na granulaci draselných hnojiv?
1. Suchý prášek se přímo granuluje bez jakéhokoli pojiva;
2. Pevnost částic lze přímo nastavit a pevnost částic lze řídit nastavením tlaku válců.
3. Produkt má nepravidelné částice podobné písku.
4. Nepřetržitá výroba, velká výrobní kapacita, vysoký stupeň automatizace, vhodné pro průmyslovou výrobu.
5. Nízké náklady na granulaci.
Jaké jsou aplikace výrobní linky na potašová hnojiva?
S výjimkou nebezpečného zboží, které může způsobit výbuch v důsledku tření při vytlačování, dokáže tato jednotka přímo granulovat většinu suchých práškových materiálů. Válce jsou chlazeny vodou přes rotační kloub a jednotka dokáže granulovat i materiály citlivé na teplo.
Způsob krmení?
Aby se prášek rovnoměrně rozložil po celé šířce válce a zlepšila se pracovní kapacita zařízení, používá se u jednotek s šířkou válce menší než 120 mm vertikální podávání a u jednotek s šířkou válce 160 mm nebo větší horizontální dvoušnekové podávání.
Jaký je princip fungování granulátoru potašového hnojiva?
Práškový materiál je posílán bočně z vibrační násypky do hlavního podavače kvantitativním podavačem, kde je odplyněn působením míchacího šneku hlavního podavače a je předlisován a vtlačován do obloukovitých drážek dvou válců uspořádaných vlevo a vpravo. Dvojice zabírajících ozubených kol je poháněna dvojicí ozubených kol a otáčejí se v opačném směru konstantní rychlostí. Prášek se při průchodu válcem sroluje do hustého plátu. Drážky v pásu rovnoměrně rozložené na povrchu obou válců zabraňují seškrábání prášku při kousání válci. Poté, co pelety padnou do drticího a granulačního stroje pro granulaci, jsou prosítovány a tříděny vibračním sítem, čímž se získají granulované produkty, které splňují požadavky.
Čas zveřejnění: 8. srpna 2022